新野如何保证隔爆设备的隔爆性能？
隔爆型设备的共同特征是将正常工作和事故状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳之中，即隔爆外壳。这种外壳除了将内部的火花，电弧与设备只用环境中的爆炸性气体隔开外，还具有一定的结构强。
隔爆设备各零件间的连接具有一定的结构尺寸，但是因为加工制造，维护等各方面原因，隔爆外壳是由很多零部件相互连接，隔爆外壳不同零部件相对应表面配合在一起，且火焰可能由此从外壳内部传到外壳外部的不见，称之为隔爆接合面。隔爆设备只有保证隔爆性能才能保证安全生产。
隔爆设备由于煤，岩石冒落，有可能被砸，所以其隔爆外壳须用钢板或铸铁制成。其他外壳冲击不到的及容积不大于2.0L的隔爆外壳，用牌号不低于HT25-47的灰铁制成。隔爆外壳中存在间隙，爆炸时前沿面对新鲜爆炸性气体混合物压缩，爆炸压力通过间隙而被部分的释放，使容器中的压力下降。为了有效保证外壳的隔爆性能，应保证隔爆外壳的完整性。因此隔爆外壳上一版不允许有透孔。对于工艺用透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构，外露的端头必须固定，也可将其埋入护圈内。
除了微孔隔爆结构外，隔爆结构的基本形式就两大类，平面对平面接合，圆筒面对圆筒面接合。不论是哪种结构的隔爆型式，隔爆面的腐蚀是影响隔爆间隙宽度重要因素之一，因此隔爆接合面须有防锈措施，如电镀，磷化，涂204-1防锈油等。如此方能保证隔爆设备的隔爆性能。
