对于非防爆电气设备用于爆炸危险性环境中、选型错误和假冒伪劣产品用于爆炸性危险环境中这三类问题，建议停止使用并按照相关标准规定重新选型更换。对于防爆电气设备使用过程中存在未经批准的修改、防爆性能失效、安装、维护和接地问题，建议根据具体问题按照标准要求整改，确保应用于海上平台爆炸危险场所内的防爆设备性能完好、功能正常。隔爆间隙超差和隔爆面锈蚀严重的设备，应进行检修。检修后应经过国家认可的防爆电气产品检验机构进行重新检验，经过检修不能恢复原有防爆性能等级的，可降低防爆等级或降为非防爆电气设备使用，或者报废。电气设备采用电缆配线时，应注意密封圈、垫圈与对应的电缆是否匹配，并充分被压紧螺母压紧，将塑料材质压紧螺母更换成金属材质压紧螺母；同时，应注意一个引入口内只允许有一根电缆引入，不能将多根电缆同时从一个引入口内引入；设备未使用的引入口，应配置相应防爆类型的封堵件

一、合理划分危险区域

在海洋钻井平台中，应该对爆炸危险区域进行划分，以提高钻井平台的安全性，便于统筹管理。我国石油防爆区域主要划分为3类：①0类危险区域，主要指持续或者长时间储存具有爆炸性的混合气体，比如燃气密封舱及石油存放区都属于0类危险区域。②1类危险区域，指在钻井过程中有爆炸性气体存在的区域。③2类危险区，指短时间内可能产生易燃易爆混合气体的区域，常用的2类危险区有日常泥浆池室和钻井台下方等。为了降低海洋石油钻井平台爆炸发生的可能性，应对危险区域进行严格划分，分类规范管理，严禁在危险区任意出入。

二、做好隔爆面维护

隔爆面参数是防爆设备保持防爆性能的重要参数。当隔爆型设备没有按照标准要求进行维护和保养时，容易造成隔爆面腐蚀，破坏隔爆面粗糙度，导致绝缘防爆性能失效。打开隔爆外壳后，应彻底清洁所有隔爆接头，并涂上适当的油脂，以防止腐蚀和加强天气保护。标准规范没有明确指出哪一种润滑脂是合适的。目前使用和验证的防火表面保护油脂是204-1防锈油和长城牌7903耐油密封油脂。当隔爆设备在维护过程中发现锈蚀时，应使用非金属刮板和无腐蚀性清洗液清除隔爆表面的锈蚀。

三、做好紧固件的维护

紧固件是保证隔爆面平整、封闭的必备部件，在隔爆设备的防爆性能中起着重要的作用。本标准要求所有防爆设备的紧固件齐全，防松措施齐全，弹簧垫圈平整。紧固件生锈会降低其强度，无法保证其防爆性能。当紧固件因腐蚀需要更换时，只能使用制造商设计的类似部件进行更换，其型号规格和抗拉强度与原设备相同。这就要求在购买设备时保留设备说明书，并按照说明书要求更换紧固件。在维修过程中，扣件损坏时，应按照GB3836.13-2013《爆炸性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造》第4.2.2.2.11条视情况进行修理，当无法修理时只能更换设备。

四、引入装置的维护

隔爆型设备的引入装置是保持外壳隔爆性能不可缺少的部分。目前海洋石油平台应用的引入装置有填料函式和压紧橡胶密封圈式两种形式。填料函式引入装置相对而言是非常耐用的，除非进行线路改造，一般不需要打开维护就能保持良好的密封性能。密封圈式引入装置则不然，其采用压紧螺母挤压密封圈变形压紧电缆实现隔离密封。密封圈虽然经过了耐热耐寒试验但也是有使用寿命的，在进行设备的检查维护过程中，可以根据密封圈的使用情况确定适合的更换周期。

总的来讲，只有实现有效的管理和维护才能持续地保持海洋石油平台防爆设备的防爆性能。