合川可燃性粉尘环境用电气设备防爆原理
1.1粉尘爆炸有三种情况
(1)与粉尘接触后引起的自燃或爆炸，如镁粉等;
(2)粉尘相互接触或混合引起的爆炸，如溴与磷、锌粉、镁粉的接触混合;
(3)粉尘在空气中达到一定浓度时，在外界高温、摩擦、振动、碰撞以及电火花等作用下引起的爆炸。
防爆原理就是根据上述三种情况，消除或减少其中一种情况。但在处理或生产粉沫状物质时很难避免产生可燃性粉尘，所以防爆措施一般尽可能限制空气(氧)进入壳内和消除各种点燃源，在电气设备的结构安装和管理上采取措施，以便尽量隔离可燃性粉尘与带电装置接触并限制电气设备表面温度，以达到安全的目的。
2.2 粉尘的种类和存在状态
(1)粉尘按其燃烧的剧烈程度可分为两类
①爆炸性粉尘:如镁、铝、铝青铜等;
②可燃性粉尘:如锌、焦炭、铁、煤、小麦、玉米、棉花、砂糖、橡胶、染料、聚乙烯、苯醋树脂等。
可燃性粉尘又分为导电粉尘和非导电粉尘。
(2)粉尘存在的状态
粉尘云(悬浮在空气中)，粉尘层(堆积在设备表面)。
2.3 外壳分类
按其限制粉尘进入的能力分为两类:
(1)尘密外壳能防止所有可见粉尘颗粒进入外壳;
(2)防尘外壳不完全阻止粉尘入，但其进入量不足以影响设备安全运行的外壳。
2.4 爆炸性粉尘环境划分的区域
根据出现的频次和持续时间划分:
(1)20 区 空气中可燃粉尘云长期连续出现或经常出现形成爆炸性环境的区域;
(2)21 区 正常运行时，空气中可能偶尔出现的可燃性粉尘云形成爆炸性环境的区域;
(3)22 区 正常运行时，空气中的可燃性粉尘云，不可能出现，仅是短时间存在形成爆炸性环境的区域。
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