安新隔爆型电气设备隔爆接合面的技术要求
隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备，防爆标志位“d”。隔爆型电气设备因具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛的应用于煤矿井下等易燃易爆危险场所，隔爆外壳的隔爆作用就是利用外壳的法兰间隙来实现隔爆的。法兰间隙能起到隔爆作用，法兰间隙越大，穿过间隙的爆炸产生能量越多，传爆性就越强，隔爆性能越差。相反法兰间隙越小，传爆性能就越弱，隔爆性能就越好。
隔爆结合面对内部的爆炸火焰有冷却作用是隔爆外壳隔爆性实际运用的理论基础。隔爆结合面是隔爆外壳不同部件相对应表面配合在一起，而且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位，因此隔爆结合面的结构应能保证熄灭间隙中的火焰，损失至少20%的热量。
首先是是非螺纹结合面的宽度。对圆筒形金属部件，若是结构符合下列要求，结合面宽度可缩短到5mm：
1.不依靠过盈配合来防止部件在进行GB3836的型式实验时产生位移；
2.在不利过盈配合公差时，该结构符合GB3836.1中的冲击试验要求；
3.过盈配合部件的直径不得大于60mm。
如果结合面包含锥形表面，结合面宽度和垂直于结合面表面的间隙符合相应尺寸。
表面粗糙度的隔爆面的表面粗糙度R应不低于6.3微米。除了快开门或盖的情况，平面结合面之间不应存在有意造成的间隙，倘若结合面之间有间隙，无论何处均不得大于规定的值。而对于I类电气设备，应能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面结合面。隔爆结合面的结构形式有平面式，止口式。螺纹式。操纵杆和轴的配合属于圆筒式结构，它们分别应用于壳体于壳盖的结合处，壳体于操纵杆的结合处，电机轴伸于端盖的结合处，电缆或导线的引入装置与壳体的结合处以及一包及显示器窗与壳体的结合处。
隔爆型电气设备的外壳能保证内部引燃爆炸后不会点燃周围的爆炸性气体混合物，其安全程度较高，可用于1区，2区爆炸性气体危险环境。隔爆面之间的间隙能起到隔爆作用，如果隔爆面设计不符合标准要求，则电气设备起不到隔爆作用，所以设计生产以及安装要严格按照防爆标准规定进行。
隔爆结合面对内部的爆炸火焰有冷却作用是隔爆外壳隔爆性实际运用的理论基础。隔爆结合面是隔爆外壳不同部件相对应表面配合在一起，而且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位，因此隔爆结合面的结构应能保证熄灭间隙中的火焰，损失至少20%的热量。
首先是是非螺纹结合面的宽度。对圆筒形金属部件，若是结构符合下列要求，结合面宽度可缩短到5mm：
1.不依靠过盈配合来防止部件在进行GB3836的型式实验时产生位移；
2.在不利过盈配合公差时，该结构符合GB3836.1中的冲击试验要求；
3.过盈配合部件的直径不得大于60mm。
如果结合面包含锥形表面，结合面宽度和垂直于结合面表面的间隙符合相应尺寸。
表面粗糙度的隔爆面的表面粗糙度R应不低于6.3微米。除了快开门或盖的情况，平面结合面之间不应存在有意造成的间隙，倘若结合面之间有间隙，无论何处均不得大于规定的值。而对于I类电气设备，应能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面结合面。隔爆结合面的结构形式有平面式，止口式。螺纹式。操纵杆和轴的配合属于圆筒式结构，它们分别应用于壳体于壳盖的结合处，壳体于操纵杆的结合处，电机轴伸于端盖的结合处，电缆或导线的引入装置与壳体的结合处以及一包及显示器窗与壳体的结合处。
隔爆型电气设备的外壳能保证内部引燃爆炸后不会点燃周围的爆炸性气体混合物，其安全程度较高，可用于1区，2区爆炸性气体危险环境。隔爆面之间的间隙能起到隔爆作用，如果隔爆面设计不符合标准要求，则电气设备起不到隔爆作用，所以设计生产以及安装要严格按照防爆标准规定进行。
